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蒸汽加热反应釜的生产工艺及换热技术

编辑:无锡南泉医药化工容器制造厂时间:2019-03-30

蒸汽加热反应釜在进行操作的过程中主要是由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等不锈钢制作。 锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。 

蒸汽加热反应釜的锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。 

蒸汽加热反应釜在进行生产的过程中由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支支座式)以及填料密封装置等不同要求,可与本厂联系,另行设计。 

蒸汽加热反应釜在使用的过程中会将设备中的热量直接传到釜内,这样釜内的物料就可以直接进行吸热且进行反应,蒸汽加热反应釜在运行时主要是将蒸汽作为热源换热。蒸汽加热反应釜在进行换热的过程中主要有三种形式,外盘半管、内盘管以及外盘半管换热技术,这样的使用可以非常有效的克服了传统的换热技术效率低以及釜体直径大等一些缺点的存在。 

蒸汽加热反应釜使用上面几种办法可以非常有效的降低其反应釜内锅厚度,这样设备在制作的过程中其成本也在一定程度上降低,现在像这样的化工设备使用的领域是比较多的。蒸汽加热反应釜在运行的过程中可以非常的快速的进行加热,以及在使用时具有很高的耐温效果,设备在使用时不会出现环境污染的情况,使用非常的卫生且不会出现腐蚀的情况,在运用的过程中千万能用锅炉进行自动的加温,设备广泛的用于农药、化工、食品等行业中去。 

蒸汽加热反应釜中的内胆以及夹套为常压使用结构合理,设备在使用的过程中非常的经久耐磨且具有一定的耐高温以及耐腐蚀的性能,设备的使用非常方便等特点,设备在一些科研行业中主要用来加热冷却过程中物料的分解等工艺要求。