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短程蒸馏器刮膜器的三种结构形式及蒸馏过程

编辑:无锡南泉医药化工容器制造厂时间:2019-02-27

根据所用刮膜器的结构不同,短程蒸馏器可以选用不同的结构形式,主要包括三种,即滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜,根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性之一是能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的新型分离技术。较短的停留时间,刮膜器的作用,使得液膜在加热面停留时间极短。


而且使用短程蒸馏器的好处之二是较低的蒸馏温度,这是因为冷凝器直接设置于加热面的对面,减少了压差,所以具有极高的真空度,物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏。粘性物和产品中含有固体物:刮片的深深浸入,靠一个相当可观的边缘,料膜引起一个强烈的剪切及混合效应,减轻了待处理液的粘性,适合处理粘度到50Pas,并防止加热面结垢,特别适合于含固体料液。


同时使用短程蒸馏器还可以实现较薄的蒸馏液面,借助于刮膜器可以把料液刮成极薄的液膜,从而使得分离更彻底。同样适用于热敏感物料,精密的刮板使用使用得极薄的液膜被均匀地分布在加热面上,导致整个加热面湿润。这样允许操作单元高沸分离比。这意味着在案列中进入的90%以上被蒸发,恒量残留物质中水平能被完成。


那么,短程蒸馏器的实际蒸馏过程是怎样的呢?总的来说,该整流设备还可用于分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可分为四步,首先是分子从液相主体向蒸发表面扩散,通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。


接下来是随着蒸发进行,分子在液层表面进行自由蒸发,而且蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的短程蒸馏器蒸馏温度。    


第三步则是分子从蒸发表面向冷凝面飞射,对于短程蒸馏器而言,残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。第四步则是分子在冷凝面上冷凝,要注意选择合理冷凝器的形式相当重要。