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硅油设备反应釜内部维护及导热油的作用

编辑:无锡南泉医药化工容器制造厂时间:2018-12-21

硅油设备是在硅油生产中所用到的一种综合性反应容器,一般需要根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件进行设计。同时包括开始的进料到反应,再到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。


总的来说,硅油设备反应釜在化工行业中备受用户关注,其凭借着优异的搅拌功能以及低成本的优势而吸引很多客户前来选购。作为使用者,日常需要注意检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。还要注意检查水、电、气是否符合安全要求。


需要注意的是,在加料前需要先开启搅拌器,确定运行正常的情况下将料添加到硅油设备反应釜内,加料数量不得超量。接下来在打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。注意蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。


此外在硅油设备反应釜运行期间,工作人员需要密切关注运行动态,如有异常应停车检修。在使用不锈钢反应釜的过程中,往往会用到导热油,所谓导热油也叫做传热油。导热油是一种热量的传递介质,由于其具有加热均匀,调温控制温准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被被应用于不同场合,而且其用途和用量越来越多。


也就是说,导热油主要是用作硅油设备反应釜的传热介质,该介质的好处之一在于能够在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。就可以大大减小高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性。之二是可以在较广的温度范围内达到不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。


因而就简化了整个的操作流程,而且关于硅油设备反应釜等设备和管线的维护工作量也大大减少,降低了加热系统的初投资和操作费用。并且由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。